AccTek光纖激光清洗機(jī)，主要由手持式激光清洗槍、激光源、激光清洗系統(tǒng)組成。操作者可以任意角度握持激光清洗槍對(duì)工件進(jìn)行清洗。在清洗大型工件或大型設(shè)備時(shí)，靈活的前端有利于操作者的操作，一些不易清洗的部位也能得到有效處理。

與機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)藥劑清洗、高頻超聲波清洗等傳統(tǒng)清洗方式相比，手持式激光清洗機(jī)作為一種新興的清洗技術(shù)，具有不可替代的優(yōu)勢(shì)：

1、輕量化設(shè)計(jì)，一體化集成，方便帶到任何工作區(qū)域，適合局部定位和清潔。非接觸式清洗工作，對(duì)需要清洗的材料無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)后續(xù)處理。并且由于激光束的可定位特性，激光清洗后的產(chǎn)品比其他清洗方法精細(xì)得多。

2、效率高、速度快、成本低。物料產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷很小，清洗無(wú)損傷；安全可靠，不損害操作人員健康，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。安全且無(wú)污染的清潔方法使激光清潔器可用于食品和制藥行業(yè)。

3、可自由移動(dòng)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可與CNC技術(shù)相結(jié)合，還可實(shí)現(xiàn)可選自動(dòng)掃描，清掃能力強(qiáng)，安全可靠，不損害操作人員健康。

4、焦點(diǎn)清洗：清洗不平整工件時(shí)，手持激光清洗頭可上下調(diào)節(jié)焦點(diǎn)進(jìn)行清洗，產(chǎn)生均勻的清洗效果。

激光除銹技術(shù)作為激光制造中的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，在工業(yè)發(fā)展中具有巨大的應(yīng)用潛力。發(fā)展手持式激光除銹技術(shù)非常重要。

激光清洗機(jī)的應(yīng)用

激光清洗機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，可以去除多種材料表面的附著物，達(dá)到傳統(tǒng)清洗方式無(wú)法達(dá)到的清潔度。無(wú)論是鋼材焊縫清理，金屬表面的氧化除銹處理，甚至是金屬的涂層處理，都具有良好的性能。激光清洗機(jī)不僅可以去除表面的銹跡，還可以在金屬材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成保護(hù)層，防止二次生銹，提高其耐腐蝕性。

手持激光除銹機(jī)通常用作工業(yè)生產(chǎn)的初始工序。傳統(tǒng)的金屬板材和管材從生產(chǎn)到使用應(yīng)該有一定的間隔。在此期間，會(huì)有一個(gè)氧化和生銹的過(guò)程。在實(shí)際使用中，我們需要先去除表面的銹跡，然后才能用于生產(chǎn)。

光纖激光清洗機(jī)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、微電子、文物保護(hù)、醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域。尤其是在工業(yè)領(lǐng)域，激光清洗應(yīng)用尤為廣泛。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多鈑金長(zhǎng)期存放，或多或少都會(huì)出現(xiàn)銹跡、污漬等污染層。激光清洗技術(shù)大大提高了后續(xù)切割和焊接工藝的質(zhì)量。

使用手持式激光清洗機(jī)可以有效快速的去除銹跡和污染，還可以選擇要進(jìn)行清洗的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)清洗的自動(dòng)化和靈活性。使用激光清洗機(jī)，不僅清洗效果高于化學(xué)清洗技術(shù)，而且對(duì)表面物體的損傷很小。

分類的主要應(yīng)用：

1.去除金屬表面油漆或鍍層，快速去除金屬表面各種氧化物。

2.去除材料表面的油、樹脂、膠水、灰塵、斑點(diǎn)和生產(chǎn)殘留。

3.汽車零部件焊接前除銹、除油、除氧化物，焊接后焊縫的清洗。

4.輪胎模具、食品模具上油污或者銹跡的去除。

5. 飛機(jī)、汽車或船舶上的氧化處理、舊漆去除。

6.歷史文物清洗，石材雕塑上的清洗，建筑物外表面的清洗。

光纖激光清洗機(jī)使金屬材料表面恢復(fù)如初。無(wú)需化學(xué)制劑和機(jī)械拋光，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不會(huì)對(duì)工件造成損壞。激光清洗除銹，快速安全，可用于各種金屬材料的清洗。工作效率高，操作方便，無(wú)需后續(xù)加工工作，大大提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

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